石家庄扬天科技有限公司的检测流程均围绕着质量管理进行，自扬天科技在2011年取得ISO9001:2000质量管理体系后，扬天科技的检测流程更转向了制度化、流程化、严谨化。
在检测流程方面，扬天科技贯彻执行ISO9001质量管理体系。各部门严格按照ISO9001质量管理体系标准要求进行各项活动，在产品研发、原料采购、生产服务、安装调试等各方面均实施标准化的管理和控制，经过历年来不断改进，产品品质持续提升。具体流程一般从研发体系、原材料检验、生产过程测试、入库检验四个角度进行。
首先，研发体系方面：
研发流程：公司建立了完整的产品开发流程，对市场调研、产品立项、器件选型、设计开发、设计验证、检测验证、委外测试等流程节点进行审核。
研发硬件：斥资建立了行业中第一个产品射频性能测试实验室，确保了扬天产品的射频性能优于通信设备的相关国家标准。实验室设备包括：高低温试验箱、模拟振动台、频谱仪、综合测试仪、三角锥、信号源、GPS信号测试源等。
样机测试：由第三方对研发新品进行产品功能、性能、结构、环境适应性及客户试用等全方面测试，保证产品可靠、稳定。
小批量生产：保证投产的产品可满足批量产业化，并保证产品的一致性和稳定性。
其次，原材料检验方面：
原材料控制以供应商管理为基础，建立完善的供应商管理机制，达到对供应商的分级管理，保证供应商供货的一致性和稳定性。
建立原材料检验规范，对每批采购物料的质量进行检查，并检查品牌、核对供应商。
第三，生产过程测试方面：
生产过程基本实现表面贴装、自动插装、回流焊、波峰焊、精密加工等自动化生产线。在质量方面拥有自动化人工视觉检验，光学显微镜检测，整机产品测试保证产品经过高温、振动后满足产品的性能指标，为提供优质产品有效的质量保障。
单板焊接检测：光学AOI检测，ICT测试
PCBA调试：实现程序自动化检测，快速、准确判定产品的各项指标
半成品测试：对产品的外观、装配性进行检验。
高温老化、振动测试：保证产品能够满足在高温、振动时正常工作，对不满足指标的产品剔除。
成品测试：自动化检测整机产品的射频指标。
最后，入库检验方面：
按照入库检验标准，对产品的射频指标、功能、性能等方面进行全检，保证入库产品符合公司标准。